page_banner

aħbarijiet

Effett tal-applikazzjoni tal-PAC fit-trattament tal-ilma tal-impjant tal-enerġija termali

1. It-trattament minn qabel ta 'l-ilma tal-make-up

Korpi tal-ilma naturali spiss fihom tajn, tafal, umus u materja oħra sospiża u impuritajiet u batterji kollojdali, fungi, alka, viruses u mikro-organiżmi oħra, għandhom ċerta stabbiltà fl-ilma, hija l-kawża ewlenija ta 'turbidità tal-ilma, kulur u riħa. Dawn is-sustanzi organiċi eċċessivi jidħlu fl-iskambjatur tal-joni, jikkontaminaw ir-reżina, inaqqsu l-kapaċità tal-kambju tar-reżina, u saħansitra jaffettwaw il-kwalità tal-effluwent tas-sistema ta 'desalting. It-trattament tal-koagulazzjoni, il-kjarifika tas-saldu u t-trattament tal-filtrazzjoni huwa li jitneħħew dawn l-impuritajiet bħala l-iskop ewlieni, sabiex il-kontenut tal-materja sospiża fl-ilma jitnaqqas għal inqas minn 5mg / l, jiġifieri, biex tiġi ċċarata ilma. Dan jissejjaħ trattament minn qabel tal-ilma. Wara trattament minn qabel, l-ilma jista 'jintuża bħala ilma tal-bojler biss meta l-imluħa maħlula fl-ilma jitneħħew mill-iskambju tal-joni u l-gassijiet maħlula fl-ilma jitneħħew billi jsaħħnu jew jivvukaw jew jonfħu. Jekk dawn l-impuritajiet ma jitneħħewx l-ewwel, it-trattament sussegwenti (desalting) ma jistax jitwettaq. Għalhekk, it-trattament ta 'koagulazzjoni ta' l-ilma huwa rabta importanti fil-proċess ta 'trattament ta' l-ilma.

Il-proċess ta 'trattament minn qabel ta' impjant ta 'l-enerġija termali huwa kif ġej: Ilma mhux maħdum → Koagulazzjoni → Preċipitazzjoni u Kjarifika → Filtrazzjoni. Il-koagulanti użati komunement fil-proċedura ta 'koagulazzjoni huma l-klorur tal-polyaluminum, sulfat poliferriku, sulfat tal-aluminju, triklorid ferriku, eċċ. Dan li ġej jintroduċi prinċipalment l-applikazzjoni tal-klorur tal-polyaluminum.

Il-klorur tal-polyaluminum, imsejjaħ PAC, huwa bbażat fuq irmied tal-aluminju jew minerali tal-aluminju bħala materja prima, f'temperatura għolja u ċerta pressjoni b'alkali u reazzjoni tal-aluminju prodott polimeru, materja prima u proċess ta 'produzzjoni huwa differenti, l-ispeċifikazzjonijiet tal-prodott mhumiex l-istess. Formula molekulari ta 'PAC [Al2 (OH) NCI6-N] m, fejn n jista' jkun kwalunkwe numru sħiħ bejn 1 u 5, u M hija l-numru sħiħ ta 'cluster 10. PAC tidħol kemm f'forom solidi kif ukoll f'dak likwidu.

 

2. Mekkaniżmu ta 'koagulazzjoni

Hemm tliet effetti ewlenin ta 'koagulanti fuq partiċelli kollojdali fl-ilma: newtralizzazzjoni elettrika, pontijiet ta' adsorbiment u knis. Liema minn dawn it-tliet effetti hija dik ewlenija tiddependi fuq it-tip u d-doża ta 'koagulanti, in-natura u l-kontenut ta' partiċelli kollojdali fl-ilma, u l-valur tal-pH ta 'l-ilma. Il-mekkaniżmu ta 'azzjoni tal-klorur tal-polyaluminum huwa simili għal dak tas-sulfat tal-aluminju, u l-imġieba tas-sulfat tal-aluminju fl-ilma tirreferi għall-proċess ta' Al3 + li jipproduċi diversi speċi idrolizzati.

Il-klorur tal-polyaluminum jista 'jitqies bħala diversi prodotti intermedji fil-proċess ta' idroliżi u polimerizzazzjoni tal-klorur tal-aluminju f'Al (OH) 3 taħt ċerti kundizzjonijiet. Huwa preżenti direttament fl-ilma fil-forma ta 'speċi polimeriċi varji u A1 (OH) A (i), mingħajr il-proċess ta' idroliżi ta 'Al3 +.

 

3. Applikazzjoni u Fatturi ta 'Influwenza

1. Temperatura tal-ilma

It-temperatura tal-ilma għandha influwenza ovvja fuq l-effett tat-trattament tal-koagulazzjoni. Meta t-temperatura tal-ilma tkun baxxa, l-idroliżi tal-koagulant hija iktar diffiċli, speċjalment meta t-temperatura tal-ilma hija inqas minn 5 ℃, ir-rata ta 'idroliżi hija bil-mod, u l-flocculant iffurmat għandu struttura maħlula, kontenut għoli ta' ilma u partiċelli fini. Meta t-temperatura tal-ilma tkun baxxa, is-solvazzjoni ta 'partiċelli kollojdali hija msaħħa, il-ħin tal-flokkulazzjoni huwa twil, u r-rata ta' sedimentazzjoni hija bil-mod. Ir-riċerka turi li t-temperatura tal-ilma ta '25 ~ 30 ℃ hija aktar adattata.

2. Valur tal-ilma tal-pH

Il-proċess ta 'idroliżi tal-klorur tal-polyaluminum huwa proċess ta' rilaxx kontinwu ta 'H +. Għalhekk, taħt kondizzjonijiet ta 'pH differenti, se jkun hemm intermedji ta' idroliżi differenti, u l-aħjar valur tal-pH tat-trattament ta 'koagulazzjoni tal-klorur tal-polyaluminum huwa ġeneralment bejn 6.5 u 7.5. L-effett ta 'koagulazzjoni huwa ogħla f'dan il-ħin.

3. Dożaġġ ta 'koagulant

Meta l-ammont ta 'koagulant miżjud mhuwiex biżżejjed, it-turbidità li jifdal fl-ilma tal-iskarikar hija akbar. Meta l-ammont ikun kbir wisq, minħabba li l-partiċelli kollojdali fl-ilma jassorbu koagulant eċċessiv, il-propjetà tat-tagħbija tal-partiċelli kollojdali tinbidel, u tirriżulta fit-turbidità residwa fl-effluwent tiżdied mill-ġdid. Il-proċess ta 'koagulazzjoni mhuwiex reazzjoni kimika sempliċi, u għalhekk id-doża meħtieġa ma tistax tiġi ddeterminata skond il-kalkolu, iżda għandha tkun iddeterminata skond il-kwalità speċifika ta' l-ilma biex tiddetermina d-doża xierqa; Meta l-kwalità tal-ilma tinbidel staġjonalment, id-doża għandha tiġi aġġustata kif xieraq.

 

4. Il-mezz ta 'kuntatt

Fil-proċess ta 'trattament ta' koagulazzjoni jew trattament ieħor ta 'preċipitazzjoni, jekk hemm ċertu ammont ta' saff ta 'tajn fl-ilma, l-effett tat-trattament ta' koagulazzjoni jista 'jitjieb b'mod sinifikanti. Jista 'jipprovdi erja tal-wiċċ kbira, permezz ta' adsorbiment, katalisi u qalba tal-kristallizzazzjoni, itejjeb l-effett tat-trattament ta 'koagulazzjoni.

Il-preċipitazzjoni tal-koagulazzjoni hija metodu użat ħafna għat-trattament tal-ilma fil-preżent. L-industrija tal-klorur tal-polyaluminum tintuża bħala flokkulant għat-trattament tal-ilma, bi prestazzjoni koagulanti tajba, floc kbir, inqas dożaġġ, effiċjenza għolja, preċipitazzjoni mgħaġġla, firxa wiesgħa ta 'applikazzjoni u vantaġġi oħra, meta mqabbla mad-doża tradizzjonali tal-flocculant tista' titnaqqas b'1 / 3 ~ 1/2, l-ispiża tista 'tiġi ffrankata 40%. Flimkien mat-tħaddim ta 'filtru bla valv u filtru tal-karbonju attivat, it-turbidità ta' l-ilma mhux maħdum hija mnaqqsa ħafna, il-kwalità tal-effluwent tas-sistema desalt hija mtejba, u l-kapaċità ta 'skambju tar-reżina desalt tiżdied ukoll, u l-ispiża operattiva titnaqqas.


Ħin ta 'wara: 22-2024 ta' Marzu